PVC型材PVC免印刷扶手——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，河源异型材订制厂家，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

PVC塑料门窗的变色是由自然界光、热、氧、湿度、空气中的其它各种因素共同影响的。
但是，这些问题的本质问题却与下列问题有着紧密的联系。

5、抗冲击改性剂 CPE的品质差别会导致光老化后颜色变深，从而加剧 PVC型材的褪色，有些厂家要求改进 CPE的耐候性。
而丙i烯酸酯改性剂则具有良好的耐候性，在紫外线老化时会有轻微的褪色，与 CPE相比有很大的差异。

6、Ti02在白色型材中的应用很重要，它的主要用途是防紫外线，避免光、热、氧老化、老化，目前各个厂家都在采用金红石型Ti02，但因产地和涂层工艺的不同，导致其耐候性也有差别。
据了解，有的厂商为了节约生产成本，采用的Ti02含量很低，仅将Ti02作为白色颜料，而忽视了抗老化、屏蔽的功能，因此在型材上的老化差别很大，值得注意。

7、关于群青（多硫i化钠）的使用，一家公司在配方中加入了少量的群青，以获得“青白”的效果，普通群青会与铅盐发生反应，形成一种黑色的硫化铅，造成铝型材的灰色。
本人认为“青白”不是很好的，如果使用者有必要，可以选用经过稳定处理的群青，以免影响颜色。

8、关于加工过程，经调查，发现部分塑料门窗型材塑化不良，表面不平整，并非塑化，而是“堆积”在一起，没有任何抗风性能。

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PVC型材的表面光泽度是怎样改善的？

1.在铝型材表面光泽度中，活性碳酸钙的添加量。

在型材制造中，填料是不可或缺的。
该方法可以减少生产成本，提高型材的某些性能，例如减小变形速率，提高加热后的刚度。
在型材制造中，经常使用活性碳酸钙。
活性碳酸钙的用量对铝材的光泽度有一定的影响。

2.聚乙烯石蜡量对材料表面光泽度的影响。

聚乙烯蜡是一种常用的外用润滑剂。
在处理时，由于受到压力，可以轻易地从混合物料中挤出来，并向表面运动。
聚乙烯分子有序地排列，极性基团朝向金属的表面，利用物理吸附和化学结合的方式，在聚合物中形成了一种润滑油分子。
从而降低了高分子材料与仪器表面的摩擦力，改善了材料的光泽度。

3. ACR的加入对材料表面光泽度的影响。

ACR可以提高 PVC的成形及加工性能。
通过添加 PVC，软硬共挤塑料异型材订制厂家，可以改善树脂与机械的摩擦因数，将刚性 PVC由滑动型向粘结型墙体过渡，并在一定程度上增大了剪应力，达到了较好的塑性，达到了较好的光泽度。

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双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

在异形材生产和使用过程中，都会产生热、压、热等因素，使高分子分子在高温和压力下被微量杂质、酸、碱等杂质和大气中的氧化作用，使分子量减少，大分子结构发生变化。
这是一种叫做腐朽的物质，它的主要特征就是它的外表会变得发黄，然后失去光泽，zui后变成灰色。
型材变色会使顾客对 PVC材质的品质产生疑虑，从而造成很大的影响。

异型材料的颜色变化

热、氧、光老化变色

很多人认为，在处理型材颜色不均匀时，可以通过降低发黄的型材生产线的工艺温度来缓解色差。
但也有人指出，对发黄的影响zui大的是聚氯乙i烯、聚氯乙i烯和稳定剂，而主要的辅助剂如 PVC、 CPE、稳定剂等，在生产过程中会出现颜色差异。
这样的话，添加一定数量的增白剂、抗光老化剂都是无济于事的。

在热、氧和光老化中，铝材变色是常见的，有几家稳定剂生产商在向同行推销自己的产品时，声称自己的产品可以减少产量，冷柜配件异型材订制厂家，降低成本，这样的效果也会得到令人满意的外形，pvc软硬共挤异型材订制厂家，但是在回收过程中，在处理温度的苛刻条件下，因其热稳定性差，对 PVC的分子结构造成的损伤，在生产过程中会发生如下问题：

(1)型材在处理过程中发现颜色不一致（如果颜色稍有偏离也可以）;

(2)型材在受热变形后呈现出显著的黄色；

(3)经高温处理后，其状况良好，但型材制作的门窗用不了多久就会发黑。
型材在正常生产过程中不会变黄，但在后期加工时会变黄。

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