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你可能会觉得奇怪， PVC型材生产线上的产品和家用电器有什么联系？

中国家用电器协会发布的数字表明，在所有家用电器中，塑料已经占据了40%的比重，而在彩电、空调等家用电器中，每件的使用率为1.5-2.5千克。
在家用电器中，塑料已经成为了一个快速发展的应用，其产品塑料已经是家用电器的一个主要特征。

中国消费者的消费观念发生了变化，中产倾向于购买商品，而家电的更新换代周期也在不断缩短。
目前，家用电器的发展趋势是：舒适、美观、环保、减震、人机交互和人工智能，这些都是以美观、健康、以塑代钢、易加工、轻量化及智能制造等方向发展。
那么，在塑料材料的应用和处理技术上，怎样才能跟上工业的变化呢？在今后的日子里，将会有怎样的塑胶产品与工艺“大施拳脚”？

从功能性的简化到高质量的外观要求。

随着人民的生活水平的提高，家用电器已经不再只是一种实用的物品，而是一种具有“艺术特征”的电器。
家用电器的颜色已不限于黑白，更倾向于色彩的丰富多变，以唤起人们对美好生活的感觉；外形设计也越来越倾向于具有曲线和动感，pvc软硬共挤型材定制费用，比起硬朗的直线，给人一种亲和、轻松、温暖的感觉。
因此，家电产品不仅要具有功能性，还要具有优良的外形特征。

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异型材是指按建筑的设计需要，加工出多种外形，或具有多种表面装饰的板材。
塑料异形型材的挤压成形工艺，在国内的塑料加工行业中，一直是比较薄弱的一种，其采用的是单螺杆挤压机，其挤压模具在低速（约1米/分钟）下，可以制造出具有比较简单横断面的异型材料。

十多年来，虽然经历了数次的大起大落，但由于同行的不懈努力，技术不断提高，市场也在不断扩大。
近年来，由于我国国情和国家政策的引导，再次迎来了快速发展的契机，并在一定程度上形成了一定的产业规模。
根据相关数据，一九九九年全i国共消耗量超过三十万吨，制造了三四千万平方米的塑胶门窗，较一九九八年提高了50%。
目前，我国有2500多条和国产的塑料异型材料生产线，其中异型材料的生产能力已经达到100万吨，并拥有10多个规模在10万吨以上的大型、超大型塑料异型材生产厂。
门窗的生产能力在1.2亿平方米以上。
塑料异型挤压模具是目前我国塑料门窗生产中的一项重要技术。
我国的挤压模具制造与塑料门窗产业的发展息息相关。

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塑料异型材的壁厚度对其产品的质量有很大的影响，当壁厚超过一定的时候，流体阻力会很大，形状复杂的塑料零件很难填满模腔。
塑料制品的至小壁厚应符合下列条件：

1、足够的刚性和强度；

2、在脱模过程中能够承受脱模机构的撞击和振动；

3、可在装配时承受固定的压力。

塑料异型钢生产厂家规定了至小的壁厚值，根据塑料零件的种类、牌号和产品尺寸而定。
塑料制品在制造过程中，由于壁厚太大，不但浪费了原材料，而且在成形过程中，还会延长模具的成形时间，而且很容易导致不完整的固化，而对于热塑性塑料，其冷却时间会延长。
此外，塑料制品的成型工艺也会受到一定的影响，汕尾型材定制费用，相同的注塑制品的壁厚要尽量均匀，否则会由于冷却、固化速率不均匀而造成额外的应力。

塑料产品的壁厚度应合理地确定。
塑料制品的壁厚度主要取决于塑料制品的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性和组装等方面，通常采用的是经验值（例如，铁皮的壁厚度通常是2 MM，吸尘器的厚度是2.5 MM)

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