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其中，以热稳定剂与PVC树脂相容性为关键。

　　热稳定剂与PVC树脂相容性就是两者混合时的亲和力，也叫溶解度。相容性好，冷柜配件异型材生产厂家，溶解度高的话，便没界面或界面不明显，形不成两相，所以折射光较少，PVC软板的透明度就相对比较高。

　　热稳定剂中，液体稳定剂对透明度好。因为，液体稳定剂PVC树脂中的相容性更好，分子线性长度更小，透明度更高。比如说，液体有机锡热稳定剂透明度好，这是因为无论是未参加反应的其本身，还是已参加稳定化反应后生成的R2SnCl2在PVC树脂中均有很好的相容性。金属稳定剂，根据相容性的区别，塑料挤出异型材生产厂家，一般用于制备不透明或者半透明的PVC软板。

　　PVC软板，表面硬度高，抗刮伤性优良，表面电阻强，具有的防静电功能， 抗冲击及耐化学溶剂性能突出。并且，外观靓丽，非常平整光滑，具有优良的化学稳定性，不吸水不变形、易加工等特点，在塑胶行业各领域被广泛使用。

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聚合物的超分子结构对生产挤塑条件及塑胶型材制品性能的影响非常明显。聚合物按其超分子结构可分为结晶型和非结晶型，结晶型聚合物的分子链呈有规则的排列，而非结晶态聚合物的分子链呈不规则的无定型的排列。不同形态表现出不同的工艺性质。

   聚合物结晶度对塑胶型材制品性能会有哪些影响呢？

   1、密度结晶度高说明多数分子链已排列成有序而紧密的结构，分子间作用力强，所以密度随结晶度提高而加大，如70% 结晶度的PP，其密度为0.896 KG/M3，当结晶度增至95% 时则密度增至0.903 KG/M3。

   2、拉伸强度 结晶度高，拉伸强度高。如结晶度70% 的聚其拉伸强度为27.5MPA，当结晶度增至95% 时，则拉伸强度可提高到42 MPA。

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塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，从而使塑料异型材达到拓展其适用范围之目的的方法。经过改性的塑料材料统称“改性塑料”。

   塑料异型材制品改性的方法大致有以下类型：

  6、其它改性：如利用导电性填料来降低塑料型材的电阻率;添加化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。

  除了上述物理改性方法外，工字型异型材生产厂家，还有利用化学反应对塑料进行改性，使之获得特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。

  工业上经常会将多种改性方法共同使用，比如在塑料异型材增强改中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂;热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等。

  实际上，任何一种塑料原料在出厂时都起码含有一定比例的稳定剂，以防止其在储存、运输及加工中降解，因此，严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工业上，通常将化工厂生产的基础树脂称为“非改性塑料”，或“纯树脂”。

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